联轴器种类繁多,按照被联接两轴的相对位置和位置的变动情况,可以分为:①固定式联轴器。主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方,结构一般较简单,容易制造,且两轴瞬时转速相同,主要有凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。②可移式联轴器。主要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方,根据补偿位移的方法又可分为刚性可移式联轴器和弹性可移式联轴器。刚性可移式联轴器利用联轴器工作零件间构成的动联接具有某一方向或几个方向的活动度来补偿,如牙嵌联轴器(允许轴向位移)、十字沟槽联轴器(用来联接平行位移或角位移很小的两根轴)、万向联轴器(用于两轴有较大偏斜角或在工作中有较大角位移的地方)、齿轮联轴器(允许综合位移)、链条联轴器(允许有径向位移)等。刚性联轴器结构简单,制造成本较低。成都FCL型联轴器供应商
关于膜片联轴器主要特性:安装不对中,联轴器两侧和系统两端轴承处的不对中量对系统支承静特性的影响很大,会降低隔振效果,使系统的稳定性逐步恶化,进而影响膜片联轴器的使用寿命。常用三种找正方法:(1)单表法,适用于冷态时各轴相对的位置处于倾斜状态,且两半联轴器间的距离较长、联轴器直径较小的机组找正;(2)双表法,适用于机械设备各轴冷态时呈水平状态机组的找正对中;(3)三表法,找正适用于多段机组、各轴冷态呈水平位置时的找正对中。南京HRC型联轴器厂家有哪些弹性套柱销联轴器的构造与凸缘联轴器相似,只是用套有弹性套的柱销代替了连接螺栓。
膜片联轴器安装步骤:为了便于安装,建议是将两个半联轴节放在120-150的保温箱或用加热器进行预热,使内孔尺寸涨大才容易装上。安装后保证轴头不能凸出半联轴节端面,以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离:沿半联轴节的法兰盘两内侧测出34点的读数取平均值,及加长段与两个膜片组实测尺寸之和,两者误差控制在0—0.4mm范围之内。找正:用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动,当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于0.05mm;当法兰盘外圆大于250mm时,跳动值应不大于0.08。
万向联轴器的不同轴可能是径向位移,倾斜或两者兼而有之。测量同轴度应在万向联轴器端面和圆周上均匀分布的四个位置进行。十字轴式万向联轴器联接的机泵在安装过程中都不可避免地要进行同轴度的调整,使对轮既同心又平行,否则将影响机泵使用效率或造成设备运行事故。有的大型高温设备在联轴器找正时,还应考虑温度线膨胀引起设备底座增高的因素。测量时可按如下顺序进行:(1)将半万向联铀器A和B暂时相互连接,设置专业用工具。(2)同时转动半联轴器A和B,使专业用工具或对准线顺次转。四个位置,在每个位置上测出两个半联铀器的径向数值(或间隙)和轴向数值。安装BJ若发现万向联铀器处于不同轴或不平行状态必须进行调整。挠性联轴器又可分为无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器。
传动系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。冲击、振动和转矩变化较大的工作载荷,应选择具有弹性元件的挠性联轴器即弹性联轴器,以缓冲、减振、补偿轴线偏移,改善传动系统工作性能。启动频繁,、正反转、制动时的转矩是正常平衡工作时转矩的数倍,是超载工作,必然缩短联轴器弹性元件使用寿命,联轴器只允许短间超载,一般短时间载不得超过公称转矩的2~3倍,即≥2~3Tn。联轴器的种类有很多种,包括一般按传递的精度分为零背隙联轴器和非零背隙联轴器,按照连接类型可分为刚性联轴器和弹性联轴器。联轴器种类繁多,在选用标准件或自行设计时应考虑传递转矩大小。济南胀紧式膜片联轴器生产厂家
联轴器结构简单,装拆、维护方便 。成都FCL型联轴器供应商
选择一种合用的联轴器类型,具体选择时可考虑以下几点:联轴器的可靠性和工作环境。通常由金属元件制成的不需润滑的联轴器比较可靠;需要润滑的联轴器,其性能易受润滑完善程度的影响,且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感,而且容易老化。由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因,当安装调整后,难以保持两轴严格精确对中。存在一定程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。当径向位移较大时,可选滑块联轴器,角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时,应选用挠性联轴器。成都FCL型联轴器供应商
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